早在20世紀80年代，油廢水造成的環(huán)境污染就引起了人們的高度關注。那么如何防止含油廢水檢測不合格污染水源呢?讓我們了解一下。

　　含油污水對環(huán)境的污染越來越嚴重水源導致污水的種類和性質(zhì)非常復雜，其處理問題一直是一項困難的工作。那么，如何防止含油廢水對水源的污染呢?

　　含油廢水的處理應首先考慮回收油，并充分利用處理后的水資源。因此，隔油池可用于處理含油廢水。顧名思義，隔油池是將含油污水分離，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60~80%，出水中含油量約為100~200mg/升。由于廢水中的小油珠和乳化油難以去除，第二步油水分離(浮動或凝結等)。該工藝既能防止處理裝置被油堵塞，又能更好地發(fā)揮各裝置的除油性能。如果在泵提升前進行除油，可以降低乳化程度。

　　1.上浮法

　　主要用于隔油池出水的高級處理，去除小油珠和乳化油。上浮處理后，含油廢水處理設施的含油廢水處理設施可降至30mg/升。方法是將適量的空氣進入含油廢水，形成許多小氣泡，在氣泡作用下形成水、氣、油珠三相不均勻體系。氣-油珠組合體在界面張力、氣泡浮力和靜水壓差的作用下上浮，實現(xiàn)油水分離。根據(jù)氣泡產(chǎn)生的方法，浮法可分為布氣浮法、溶氣浮法和電解浮法：

　　(1)布氣浮法

　　這種方法主要是通過機械剪力破碎混合在水中的氣泡，或者在進入廢水之前將空氣分散成小氣泡，混合和浮動氣水。常用的方法有葉輪浮法、射流浮法和多孔材料(如擴散板、微孔管、帆布管等)。)曝氣浮法。布氣浮法具有設備簡單、管理方便、功耗低等優(yōu)點。缺點是氣泡破碎不細，一般不小于1000微米，上浮效果有限。此外，多孔材料容易堵塞，影響運行。

　　(2)溶氣上浮法

　　它是從含有過飽和空氣的廢水中沉淀氣體，產(chǎn)生氣泡，以實現(xiàn)浮動。常用的有壓力溶解氣浮法和真空浮法，前者更常用。壓力溶解氣浮法是用水泵將廢水送入溶解氣罐，壓力為3~5.5kg/cm2，注入空氣，在壓力下溶解在廢水中。一般溶解時間為2~4分鐘。然后廢水通過減壓閥進入浮池。

　　含油廢水處理設施中溶解在廢水中的空氣由于突然降低到常壓，形成許多小氣泡逃逸，從而實現(xiàn)浮動。浮池內(nèi)的浮動時間一般不小于1小時。通常采用將部分上浮廢水(30~50%)加壓回流到未加壓上浮廢水中實現(xiàn)上浮的方法。其優(yōu)點是加壓廢水量小，可降低電耗，防止未處理廢水中的油在加壓溶氣時進一步乳化。真空浮法是在減壓(真空)條件下，使廢水中的氣泡逸出。

　　溶氣浮法的主要優(yōu)點是產(chǎn)生的氣泡直徑可小至30~120微米。氣泡直徑小。當供氣量相同時，氣泡吸附比表面積大，氣泡浮動速度減慢，與吸附質(zhì)點接觸時間增加，可提高浮動效果。因此，溶氣浮法得到了廣泛的應用。

　　(3)電解浮法

　　利用含油廢水中電能的電解氧化還原效應和電極上產(chǎn)生的小氣泡的浮動作用，凈化含油廢水。如果使用可溶性陽極材料，電解混凝劑也可以同時凈化廢水。